LS型螺旋輸送機(jī)輸送化工粉末
LS型螺旋輸送機(jī)是按照J(rèn)B/T679-95《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,是GX型螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品,改良就是吊軸承結(jié)構(gòu),物料更加流暢的通過,具有新穎的結(jié)構(gòu)和靈活的入口和出口布局。
LS螺旋輸送機(jī)直徑由100mm~1250mm,共十二種規(guī)格,長度可達(dá)70米,工作環(huán)境應(yīng)在-20℃~50℃之間,可水平、傾斜布置,傾角以小于45°為宜,如有特殊要求,可進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造。
LS型螺旋輸送機(jī)是工農(nóng)業(yè)各部門機(jī)械化運(yùn)輸工作的主要機(jī)組,可使運(yùn)輸工作減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,應(yīng)用范圍很廣。適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等。
型號(hào)規(guī)格 | 螺旋直徑(mm)D | 螺距(mm)S | 轉(zhuǎn)速(r/min)n | 標(biāo)準(zhǔn)體積輸送量 | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 標(biāo)準(zhǔn)體積輸送量 | 轉(zhuǎn)速(r/min) | |||||
Iv(m3/h) | Iv(m3/h) | |||||||||||
φ | φ | φ | φ | φ | φ | φ | φ | |||||
0.45 | 0.33 | 0.15 | n | 0.45 | 0.33 | 0.15 | n | |||||
小型 | LS100 | 100 | 100 | 140 | 3.0 | 2.2 | 1.0 | 112 | 2.4 | 1.7 | 0.8 | 90 |
LS125 | 125 | 125 | 125 | 5.2 | 3.8 | 1.7 | 100 | 4.1 | 3.0 | 1.4 | 80 | |
LS160 | 160 | 160 | 112 | 9.7 | 7.1 | 3.2 | 90 | 7.8 | 5.7 | 2.6 | 71 | |
LS200 | 200 | 200 | 100 | 16.9 | 12.4 | 5.6 | 80 | 13.5 | 9.9 | 4.5 | 63 | |
中型 | LS250 | 250 | 250 | 90 | 29.7 | 21.8 | 9.9 | 71 | 23.5 | 17.2 | 7.8 | 56 |
LS315 | 315 | 315 | 80 | 52.9 | 38.8 | 17.6 | 63 | 41.6 | 30.5 | 13.9 | 50 | |
LS400 | 400 | 355 | 71 | 85.3 | 62.5 | 28.4 | 56 | 67.3 | 49.3 | 22.4 | 45 | |
大型 | LS500 | 500 | 400 | 63 | 133.2 | 97.7 | 44.4 | 50 | 105.8 | 77.6 | 35.3 | 40 |
LS630 | 630 | 450 | 50 | 188.9 | 138.5 | 63.0 | 40 | 151.1 | 110.8 | 50.4 | 32 | |
LS800 | 800 | 500 | 40 | 270.7 | 198.5 | 90.2 | 32 | 216.6 | 158.8 | 72.2 | 25 | |
特大型 | LS1000 | 1000 | 560 | 32 | 379.0 | 277.9 | 126.3 | 25 | 296.1 | 217.1 | 98.7 | 20 |
LS1250 | 1250 | 630 | 25 | 520.5 | 381.7 | 173.5 | 20 | 416.4 | 305.4 | 138.8 | 16 |
1、LS型螺旋輸送機(jī)是GX螺旋輸送機(jī)改良來的,主要的改良就是吊軸承結(jié)構(gòu),物料更加流暢的通過,提高了輸送能力。
2、采用無縫管制作,密封性能好,運(yùn)行平穩(wěn),可中間多點(diǎn)裝料和卸料。
3、出料端設(shè)有清掃裝置,直徑小、轉(zhuǎn)速快,不易堵料。
4、輸送過程中還可對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。
LS型螺旋輸送機(jī)和GX型螺旋輸送機(jī)是兩種常見的螺旋輸送機(jī)型號(hào),它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)和應(yīng)用方面存在一些區(qū)別。
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
LS型螺旋輸送機(jī)通常采用"L型"布置方式,螺旋葉片呈現(xiàn)出一個(gè)"L"字形,可以實(shí)現(xiàn)水平和垂直方向的輸送。GX型螺旋輸送機(jī)采用直線布置方式,螺旋葉片呈直線形狀,主要用于水平或稍微傾斜的物料輸送。
2、輸送能力:
LS型螺旋輸送機(jī)適用于大量物料的連續(xù)輸送,具有較高的輸送能力和處理能力。GX型螺旋輸送機(jī)適用于中小型物料的輸送,輸送能力相對(duì)較低。
3、適用場景:
LS型螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于糧食加工、化工、建材、冶金、礦山等行業(yè),適用于水平和垂直輸送、卸料、混合等場景。GX型螺旋輸送機(jī)主要應(yīng)用于水泥、礦石、化肥、化工等行業(yè),適用于水平或稍微傾斜的物料輸送。
LS型螺旋輸送機(jī)的工作原理如下:
進(jìn)料口:物料通過進(jìn)料口進(jìn)入輸送機(jī)的輸送腔體。
螺旋葉片:輸送機(jī)內(nèi)部有一根螺旋葉片,也稱為螺旋軸。螺旋葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸上,通過電機(jī)或其他動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng),使螺旋葉片繞著軸線旋轉(zhuǎn)。
物料運(yùn)輸:螺旋葉片旋轉(zhuǎn)時(shí),由于其螺旋形狀,物料被抓取并沿著螺旋葉片的螺旋軌道向前推進(jìn)。隨著螺旋葉片的旋轉(zhuǎn),物料逐漸向輸送機(jī)的出料口移動(dòng)。
出料口:當(dāng)物料到達(dá)輸送機(jī)的出料口時(shí),可以通過出料口排出到下一個(gè)處理階段或目的地。
型號(hào) | W | A | B | C | D | N | Q | Y | L | K | R | S | P | O | H | V | J | T | G | L |
LS100 | 2500 | 100 | 180 | 146 | 10 | 4 | 180 | 190 | 90 | 112 | 180 | 112 | 60 | 178 | 120 | 160 | 14 | 163 | 1500 2000 2500 |
3500- 40000 |
LS160 | 2500 | 160 | 240 | 206 | 10 | 4 | 200 | 190 | 112 | 150 | 200 | 150 | 60 | 270 | 120 | 160 | 14 | 190 | ||
LS200 | 3000 | 200 | 300 | 256 | 14 | 8 | 225 | 190 | 112 | 180 | 225 | 180 | 60 | 308 | 160 | 200 | 14 | 212 | ||
LS250 | 3000 | 250 | 350 | 306 | 14 | 8 | 250 | 190 | 140 | 224 | 250 | 224 | 60 | 336 | 200 | 250 | 18 | 240 | 40000- 80000 |
|
LS315 | 3000 | 315 | 425 | 370 | 14 | 8 | 330 | 190 | 214 | 280 | 390 | 250 | 60 | 443 | 300 | 350 | 20 | 340 | ||
LS400 | 3000 | 400 | 500 | 456 | 14 | 8 | 3580 | 190 | 224 | 355 | 390 | 280 | 60 | 533 | 320 | 400 | 24 | 384 | ||
LS500 | 3000 | 500 | 600 | 556 | 14 | 8 | 400 | 190 | 280 | 400 | 400 | 340 | 80 | 662 | 400 | 500 | 24 | 440 | 2000 2500 3500 |
5500- 80000 |
LS630 | 3000 | 630 | 730 | 686 | 14 | 8 | 450 | 190 | 355 | 500 | 450 | 420 | 80 | 763 | 500 | 630 | 24 | 555 | ||
LS800 | 3000 | 800 | 920 | 868 | 18 | 16 | 550 | 340 | 450 | 630 | 550 | 520 | 80 | 970 | 632 | 800 | 30 | 650 | ||
LS1000 | 3000 | 1000 | 1120 | 1068 | 18 | 16 | 650 | 360 | 560 | 710 | 650 | 630 | 80 | 1190 | 710 | 1000 | 30 | 760 | 6000-60000 | |
LS1250 | 3000 | 1250 | 1370 | 1318 | 18 | 16 | 800 | 380 | 710 | 800 | 800 | 760 | 80 | 1440 | 800 | 1250 | 30 | 910 |
一臺(tái)螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。
螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同 長度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時(shí)給出排列順序。
在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ) 償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接, 保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。
機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上,若需改進(jìn)密封性能,用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。
進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機(jī)體上開口焊接。布置進(jìn)、出料口 位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離,同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
驅(qū)動(dòng)裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動(dòng)機(jī),YTC齒輪減速電機(jī)兩種。
按螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)方式分為兩種:
C1制法—螺旋機(jī)長度小于35m時(shí),單端驅(qū)動(dòng)。
C2制法—螺旋機(jī)大于35m時(shí),雙端驅(qū)動(dòng)。
按螺旋機(jī)中間吊軸承種類分為:
M1—為滾動(dòng)吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu),常用在不易加油,不加油或油對(duì)物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長,輸送物料溫度≤80℃(訂貨時(shí)可不注明)。
M2—為滑動(dòng)吊軸承,設(shè)防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高(>80℃),或輸送液狀物料。
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