1000型高頻篩鈦白漿料試機(jī)
高頻振動(dòng)篩簡(jiǎn)稱高頻篩,由于高頻振動(dòng)篩使用的是特制高頻振動(dòng)電機(jī)而且機(jī)體采用了超高頻率的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),振動(dòng)評(píng)論高度3000次/分,對(duì)細(xì)粒度、高粘度物料過(guò)篩效果更明顯,具有篩分效率高、設(shè)備振幅小、振動(dòng)頻率高等多種優(yōu)點(diǎn),所以與普通振動(dòng)篩的原理有很大不同。
這種設(shè)計(jì)可以輕松的破壞物料表面的張力,而且加速了微粒物料在篩網(wǎng)表面的高速振蕩,進(jìn)而加速了大密度(大比重)物料的分離速度,大幅增加了小于篩網(wǎng)網(wǎng)孔的物料與篩孔接觸的概率,從而創(chuàng)造了很好的分離條件,使小于篩網(wǎng)網(wǎng)孔的物料,特別是比重較大的物粒快速篩分分離。
高頻振動(dòng)篩用于篩分釉料及其他黏性流體,如陶瓷(漿料、釉料) )、油漆、涂料等。
固液分離:高頻振動(dòng)篩可有效處理固體混合物料,快速實(shí)現(xiàn)固液分離,過(guò)濾出不同目數(shù)的物料。
雜質(zhì)去除:可去除大量液體物料中不同尺寸的小部件,實(shí)現(xiàn)快速分離。
高頻振動(dòng)篩與普通篩分設(shè)備的原理不同,采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過(guò)篩孔成為篩下產(chǎn)物。
1、高振次、低振幅,電機(jī)轉(zhuǎn)速每分鐘3000次,振動(dòng)強(qiáng)度是普通振動(dòng)篩的2倍,能有效降低礦漿的表面張力,有利于細(xì)、重物料的析離分層,加快細(xì)、重物料透篩,處理量可達(dá)3-5T/立方。
2、高頻篩篩網(wǎng)采用疊層篩網(wǎng),單層孔徑增大,篩網(wǎng)使用壽命延長(zhǎng),能有效防堵防磨。
3、振動(dòng)器運(yùn)用了共振原理,雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作,所需驅(qū)動(dòng)功率小,在啟動(dòng)時(shí)無(wú)大的啟動(dòng)電流,噪聲低。
4、振動(dòng)器啟動(dòng)后,振幅瞬時(shí)即可達(dá)到工作穩(wěn)定值。停車(chē)時(shí),它的振幅瞬時(shí)即可消失,平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動(dòng)和停車(chē);
5、篩體的激振或振幅可調(diào),可以通過(guò)改變篩體的激振力(調(diào)節(jié)激振)來(lái)控制篩下產(chǎn)品粒度,對(duì)于保證不同結(jié)晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的;
6、在篩體振動(dòng)的同時(shí),篩片的篩條之間也產(chǎn)生相對(duì)的顫動(dòng),篩片縫隙不易堵。
過(guò)濾陶瓷泥漿
過(guò)濾釉漿
型號(hào) | GPS-2 | GPS-3 | GPS-4 | GPS-5 | GPS-6 | GPS-8 |
篩面面積(m2) | 2.0 | 3.1 | 4.5 | 5.2 | 6.0 | 8.1 |
入篩濃度(%) | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% |
處理能力(/h) | 5-10 | 8-13 | 15-25 | 20-30 | 24-36 | 32-48 |
功率(kw) | 0.36 | 0.6 | 0.72 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
2級(jí)電機(jī):標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)高頻振動(dòng)電機(jī):3000rpm/min,更高的頻率保證液體通過(guò)網(wǎng)孔,減少堵塞。
出料口:圓管型,專為液體設(shè)計(jì)。
帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪:裝配輪子,你可以移動(dòng)機(jī)器到任何你需要的地方。
鎖緊圈"易組裝篩網(wǎng),可切換0.01~ 5mm網(wǎng)目尺寸。
原料 | 含水量 | 網(wǎng)目 | 篩網(wǎng)使用時(shí)間 | 處理量 |
陶瓷泥漿 | 36% | 80目 | 15-30天 | 8-9t/h干料 |
電瓷泥漿 | 60% | 200目 | 30-40天 | 6t/h |
電瓷泥漿 | 60% | 300目 | 15-20天 | 1-2t/h |
電瓷泥漿 | 35% | 180目 | 15-20天 | 4-7t/h |
電瓷泥漿 | 35% | 200目 | 15-20天 | 4t/h |
電瓷泥漿 | 60% | 160目 | 15-20天 | 8-10t/h |
高嶺土漿 | 60% | 200目 | 20天 | 6-7m3 |
高嶺土漿 | 60% | 250目 | 20天 | 5m3 |
高嶺土 | 干粉 | 120目 | 15天 | 2.5t/h |
潔具釉漿 | --- | 220目/180目 | 30天 | 400kg/h |
普通半白面釉 | --- | 150目 | 30天 | 1.4t/h |
3號(hào)面釉 | --- | 140目 | 30天 | 650kg/h |
1、篩分物料區(qū)別
高頻振動(dòng)篩采用高頻率,低振幅,頻率可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分,可以漿液粘稠性較大的,如陶瓷釉料、泥漿、高嶺土漿液等。而且漿液排出口安裝在振動(dòng)體上,方便過(guò)濾后的漿液高效順暢的排出。
普通振動(dòng)篩適合篩分的液體類(lèi)型為粘稠度較低、雜質(zhì)較多的物料,因?yàn)檩^多的篩上物較為容易從篩上物出料口排出。
主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶,帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn),由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。
2、電機(jī)配置對(duì)比
高頻篩振動(dòng)頻率由原來(lái)的1440r/min提高到3000r/min,振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速越高,振動(dòng)頻率越高,因此堵網(wǎng)情況大大減少。
普通振動(dòng)篩選用的電機(jī)為4級(jí)的立式振動(dòng)電機(jī),該類(lèi)型的電機(jī)的轉(zhuǎn)速是1500rpm。
3、篩分效果對(duì)比
高頻篩主要是為了處理濃漿過(guò)濾才生產(chǎn)出來(lái)的專用型篩分設(shè)備,因此為了保證漿液的高效過(guò)濾篩分,它通常采用單層敞口設(shè)計(jì),因此在篩分效果方面高頻篩僅能處理過(guò)濾和除雜工作,無(wú)法進(jìn)行2個(gè)粒度以上的分級(jí)用途。
而普通振動(dòng)篩作為通用的多功能型篩分設(shè)備,篩網(wǎng)層數(shù)可根據(jù)客戶的篩分目的不同進(jìn)行1-5層的層數(shù)定制,除了單層可處理的過(guò)濾除雜外,還可根據(jù)客戶需求對(duì)粉末顆粒進(jìn)行2-6個(gè)層級(jí)的粒度分級(jí)工作。
1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察篩子的給礦濃度,使?jié)舛瓤刂圃?0%左右,以便提效率高。
2、因該篩分級(jí)效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動(dòng)性差,應(yīng)配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴(yán)防淋水,以免短路。要用膠板將激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時(shí)檢查各部位螺栓是否松動(dòng),以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時(shí)注意電流表指針不能超過(guò)額值,篩機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)月左右時(shí),應(yīng)將電流電流調(diào)整近額值(一般8-9A)振動(dòng)4-5min,以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求,調(diào)整激振電流(振幅),為了使篩子在效率高條件下工作,可做激振電流條件試驗(yàn)。
7、當(dāng)篩片使用1個(gè)月后,將篩片取下,進(jìn)行180°掉頭,增強(qiáng)篩條"切割"作用,以便提效率高。
8、當(dāng)布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整篩框的位置或角度,以免影響分級(jí)效率。
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